業務内容｜株式会社フルヤ

エンジニアリングプラスチックの射出成形加工・樹脂成形金型の設計製作

業務内容

(株)フルヤではエンジニアリングプラスチックの射出成形加工・二次加工・樹脂成形金型の設計・製作を行っております。お客様の品質管理方式に合わせ　成形（生産）・検査・品質管理・梱包・納品までスムーズに対応いたします。豊富な知識と実績を基に品質・価格・納期など常にお客様から信頼と満足の得られる製品の提供をお約束いたします。

取扱樹脂

主要取扱樹脂

PP LDPE HDPE ABS AS PS PMMA POM PET PBT PA PC PCABS TPU PCTA など
各種熱可塑性樹脂の射出成形に対応しております。

樹脂材料について

各種材料は着色を含め自社で調達可能です。
フィラー添加・GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）も対応可能です。

取扱製品紹介

化粧品	外装部品・内部部品・容器など
文房具	外装部品・内部部品など
食品・医療	各種スパウト・容器など
民生用品	各種スパウト・容器・スポーツ用品など
建築	各種建築部材など
電子機器	液晶パネル用小型導光板・LED用拡散レンズ・点字用部品・内部部品など
計器類	外装部品・内部部品・計器ギアなど
家電・車用品	各種コネクター

あらゆる分野の製品に対応いたします

製品の大小はもちろんのこと、外装品・精密部品・衛生用品・透明品など各種プラスチック製品の生産を行っております。様々な製品製作で培った知識と経験を活かし幅広い分野からのお問い合わせにも柔軟にお答えいたします。

製品１製品２

金型製作

製品の出来栄えを決める上で一番重要になるのは「金型」です。
幅広い分野の製品を生産している弊社では、その蓄積されたノウハウを活かし製品毎に最適な金型設計を提案、金型メーカーに依頼します。射出成形を熟知しているからこそ、製品の取出方法や量産時の安定性・金型のメンテナンスに至るまで考えた質の高い金型をご用意いたします。

射出成形作業

金型の出来がよくても成形工程が十分機能していなければよい製品を作ることはできません。
最新の設備と射出成形の深い知識を活用し製品の品質を高めています。
成形工程でバラツキのない安定した生産を行うこと、常に次工程を意識しながら作業することが不良低減につながり、結果お客様の信頼につながると考えています。

製品開発

製品量産までの流れ

フロー

製品開発を行う際は都度打ち合わせを行いながら丁寧に対応いたします。
金型からの製品取出方法のご提案、取出アタッチメント作成もお受けします。
既存の金型がある製品でも試作・量産・管理まで責任をもってお預かりいたします。